Matérias -primas de elastômero termoplástico de poliéster granulado

Introdução do produto
Propriedades do elastômero de poliéster termoplástico

1. Resistência ao intemperismo e envelhecimento
Os elastômeros de éster poliéter têm excelente estabilidade química em muitas condições diferentes, como spray de água, ozônio e envelhecimento atmosférico ao ar livre. Como a maioria dos TPEs, a degradação ocorre sob luz UV (a luz UV abaixo de 310nm é um fator importante na degradação); portanto, para aplicações ou condições externas em que os produtos são submetidos a luz solar, aditivos protetores por UV devem ser adicionados às formulações, que incluem preto de carbono e vários pigmentos ou outros materiais de blindagem. Antioxidantes fenólicos e agentes de blindagem UV do tipo benzotriazol são usados ​​em conjunto para fornecer proteção eficaz contra o envelhecimento UV.
A oxidação leve e induzida pelo calor são dois fatores principais na degradação e envelhecimento dos elastômeros de éster poliéter, e o copoleiro PEG-PBT tem baixa resistência ao calor e da luz, e a degradação oxidativa térmica e o envelhecimento da luz são muito graves. A degradação é acelerada pelo aquecimento. Com a diminuição do peso molecular no processo de envelhecimento, o alongamento na quebra do material diminui e a taxa de recuperação elástica instantânea se torna ruim.
Além disso, os elastômeros de éster poliéter também têm diferentes graus de hidrólise, os elastômeros de éster poliéter na água para produzir reação de reticulação, a quantidade de formação de gel aumentou. Para utilizar suas características de degradação hidrolítica.PEG-PBT de degradação do co-poliário na água e obedecer ao mecanismo de hidrólise, ou seja, as moléculas de H2O atacam o grupo éster entre o PEG, o PBT e a quebra da cadeia, o produto de degradação é PEG, PBT, PEG e PBT, e o produto de degradação é PEG. Os produtos de degradação são PEG e PBT de baixo peso molecular; A taxa de degradação é afetada pela composição, temperatura, pH, enzima e outros fatores, quanto maior o conteúdo de PEG, a temperatura, o pH, mais rápido a taxa de degradação, ajustando o conteúdo dos dois componentes para atender à taxa de degradação de diferentes aplicações Sobre os requisitos da taxa de degradação.
2. Alta resiliência
A aplicação de materiais TPEE às molas pode fazer com que as molas tenham uma longa vida útil de serviço e ajudem o trem a iniciar, acelerar, desacelerar e parar sem problemas. Ao contrário das molas de metal, elas não enferrujam, se deterioram sob condições ambientais naturais ou causam rachaduras ou perdas de elasticidade. Comparados aos materiais de borracha, eles são mais reutilizáveis ​​e mantêm uma boa elasticidade.
3. Processamento e moldagem
O TPEE possui excelente estabilidade de fusão e termoplasticidade completa, portanto, possui boa processabilidade, pode ser processada usando uma variedade de técnicas de processamento termoplásticas, como extrusão, injeção, moldagem por sopro, moldagem rotacional e moldagem por fundição por fusão. Na baixa taxa de cisalhamento, a viscosidade do derretimento da TPEE não é sensível à taxa de cisalhamento, enquanto na alta taxa de cisalhamento, a viscosidade do derretimento com a taxa de cisalhamento aumenta e diminui. Como o derretimento do TPEE é muito sensível à temperatura, na faixa de 10 ℃ muda, sua viscosidade de derretimento muda várias vezes para dezenas de vezes, de modo que a temperatura de moldagem deve ser estritamente controlada.
Para garantir que o teor de umidade da resina seja inferior a 0,1%, antes de processar a necessidade de secagem ao ar (80-120 ℃, 6-8h).
(1) moldagem de extrusão
O uso da extrusora plástica comum pode ser a moldagem de extrusão de TPEE para folha, tubo, haste e embalagem de arame, etc. Parafuso progressivo geral pode ser usado, razão L/D ≥ 24: 1, taxa de compressão de (2,7-4): 1 .
(2) moldagem por injeção
A tecnologia de moldagem por injeção pode ser processada em uma variedade de formas e tamanhos de produtos. Máquina de moldagem de injeção do tipo parafuso, devido à uniformidade e consistência da temperatura da fusão e prioridade, a profundidade da ranhura para o tipo de gradiente, a taxa de compressão recomendada de 3,0-3,5, a proporção de parafuso L/D (18-24) : 1; Pressão de injeção 80-120MPa, o uso de injeção lenta e média de velocidade.
(3) moldagem por sopro
A moldagem por sopro requer resina com alta viscosidade de fusão e força de fusão. Aplicação da tecnologia de expansão da cadeia química de extrusão de polímeros, o segmento de cadeia especial incorporado na cadeia molecular do TPEE, preparada para atender à moldagem por sopro de peças especiais em larga escala (como o duto de entrada de ar do motor) da alta viscosidade TPEE.
(4) outros processos de moldagem
O TPEE também é adequado para moldagem rotacional e processo de moldagem por fundição. Como a bola do processo de moldagem rotacional, pequenos pneus sem câmara de câmara de câmara. A moldagem por fundição por fusão tem baixos custos de processamento, as vantagens de boa estabilidade dimensional do produto.

Informações da Empresa

Os principais produtos de importação e exportação da empresa incluem:

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(1) Intermediários : o composto químico sintetizado a partir de compostos mais simples e geralmente destinado a ser usado em sínteses posteriores de produtos mais complexos . Uma espécie química geralmente de vida curta formada em uma reação como uma etapa intermediária entre o material de partida e o produto final .